AnyCasting6.0破解版

AnyCasting是一款由韩国同名公司自主研发的一款3D模型铸造软件，这款软件是专门为各种铸造工程设计开发项目所设计。因为现在铸造工业在很多领域都会使用到，所以这款软件也是使用地非常广泛，以目前高的横屏需求为基础的投资软件是铸造模拟试验，被广泛应用于热变形的解释、高分子发布整形解释、军用雷达等全方位的领域。本站提供AnyCasting6.0破解版下载，并且下载文件包内包括32位和64位系统。

安装说明

1、根据电脑操作系统，选对应的安装程序，运行setup.exe开始安装

2、安装过程中需要接受软件协议、选择软件安装路径等，直到完成安装

破解教程

1、将“_SolidSQUAD_”内的“bin”文件复制到软件安装路径下，并且替换同名文件

2、运行桌面快捷方式“anyMESH64”，选择“specify the license file”

3、点击browse，选择bin文件夹内的license.dat文件

4、这样就可以成功注册了

汉化教程

依次选择help——language，选择Chinese，再重启软件即可

软件特点

1、真正基于Windows平台，易学易用
2、求解器模型先进，计算速度快，可让您在一个工作日内做出决定
3、更全的充型和凝固缺陷预测模型和判据，模拟更精确
4、完全面向铸造工艺过程，参数设置方便，界面传热系数自动设置
5、快速全3D图形功能，基于OpenGL，动态剖面技术
6、自动变网格技术，划分速度极快，划分上千万的网格只需几秒种
7、支持任何金属材料，丰富的材料库，基于关系型数据库，可自定义和更新后处理功能强大，多模型分析，完善的评价铸件质量体系，图片、动画自动输出

应用领域

1、高压铸造
这种工艺经常用于生产有色金属合金铸件（如铝，镁，锌）。它是在高压作用下，将液态或半液态合金液以高的速度压入铸型型腔，并在压力下凝固成形而获得轮廓清晰、尺寸精确铸件的方法。可以通过对流道形状，内浇口横截面，溢流槽的位置、大小等参数进行合理的设计来控制气孔、冷隔、氧化夹渣等缺陷的产生。
2、低压铸造
将干燥的压缩空气通入密封坩埚内的金属液面上，使金属液在气体压力的作用下，沿升液管自下而上地上升，通过浇道平稳地充满铸型，并在压力下凝固。当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流回坩埚中。将铸型打开，取出铸件。
3、重力砂型铸造
重力砂铸主要用于铸造具有高熔点金属，如铸钢和铸铁等，利用砂型来成型铸件的工艺方法。合理的浇铸系统和冒口设计能有效控制充型缺陷（如裹气，冲击破坏等），凝固缺陷（如缩孔，缩松等）。4、重力倾转铸造
重力倾转铸造是目前较先进的金属成型方法之一，它是由重力浇注机配合由耐高温、耐热疲劳的合金制作的金属模具，在浇注过程中，进行多方向的转动，利用液态金属的自重和流动性，达到顺序填充和凝固的工艺目的，从而大大减少了缩孔和缩松等缺陷。使铸件具有尺寸精度高、内在质量好的优点。
5、金属型铸造
金属型具有导热性高，散热快，精度高，使用寿命长等优点，适用于复杂的铝合金、镁合金等有色金属铸件，也适合于黑色金属铸件。金属型铸造本身没有退让性，铸件形成裂纹的倾向性较大。软件能准确预测裂纹位置，特别是对于大型铸锭中心裂纹产生的有效控制具有很好的指导作用。
6、熔模铸造
熔模铸造特别适合于铸造特种合金，如高温合金、耐热合金、精密合金等，且具有复杂形状的铸件。一般采用口热型浇注，具有较大的浇注系统。合理的浇注系统设计对有效控制缩孔等缺陷，提高生产力具有很重要的作用。
7、挤压铸造
挤压铸造也称“液态模锻”，是对充入铸型的液态或半固态金属施以高的机械压力，并使其在高压下凝固成形的一种铸造技术。
8、真空铸造
真空压铸是一种在型腔内造成真空，把金属液由下而上地吸入型腔，使金属凝固成形的铸造方法。其优点是铸件不易产生气孔、缩孔、夹杂等缺陷；晶粒细小，组织致密，力学性能好；无浇注系统的金属液损失，但有结晶器口粘附金属的损失，工艺出品率高；铸件外形尺寸精确，内孔尺寸靠凝固时间控制，尺寸精度低，表面粗糙不平
9、半固态金属铸造
半固态金属铸造就是利用球状初生固相的固液混合浆料铸造成形，或先将这种浆料完全凝固成坯料，再根据需要将坯料切分，重新加热至固液两相区，利用这种半固态坯料进行铸造成形。其工艺过程主要分为流变铸造和触变铸造两大类。
10、离心铸造
离心铸造是将液态金属浇入旋转铸型中，使液态金属在离心力作用下充填铸型和凝固成形的一种铸造方法。得到的铸件组织致密，没有或很少缩松、夹杂等。而且可以不用型芯形成圆筒类铸件，简化了铸造工艺。浇注后浇道无残留合金，提高了合金液充填能力。但会加重偏析
11、连续铸造
连续铸造是一种先进的铸造方法，其原理是将金属液连续地进入水冷金属型（结晶器）的一端，从铸型另一端连续地取出铸件，它可获得任意长或特定的长度的铸件。
12、电渣熔铸
电渣熔铸工艺是把电渣重熔精炼与铸件凝固成型两道工序结合，一次完成铸件成型的铸造工艺。对于一些形状较复杂、要求又高的重要结构件采用此工艺可以缩短生产周期,降低生产成本。所生产的铸件即有良好的内部质量，又有较高的材质性能。